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等离子光氧催化设备选型特点和结构特点(一)、等离子废气净化器选型特点
等离子废气净化器选型优化和，这为达标排放奠定了基础。因为废气的成份繁多，废气净化装置的品质直接影响运行和净化效果。所以，环保达标排放是原则。所有废气净化装置功能不是，净化对象的针对性。因此，废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物，对废气净化装置均有干扰，甚至破坏净化效果。所以，在进入废气净化装置前，把此类化合物进行的净化除去。
废气处理工艺前处理系统，在废气处理中通常会有颗粒物、漆雾、重金属、卤素化合物等混合物。因此，在废气净化之前应把这些混合物进行严格净化，以免影响后级净化效果。前处理通常选用前处理器、水帘式净化器、喷淋净化器、除尘器、除尘器等配套净化设备及附件。
废气通常是易燃易爆、气体，在设计废气处理工艺中要素为原则。所以挥发性物的大浓度指标爆炸下限1/4值以下运行。有经验的设计师会考虑到突发性浓度挥发。如生产商工艺配方投料失误，生产线温度或压力参数异常等均要有应急控制和措施。尤其在化工行业，这个问题尤为重要。电控及自控是废气治理工程系统的指挥，所以电控原理设计要简洁、。电气元件要、。应有良好的工作环境。
等离子光氧催化设备治理工程的性问题：废气绝大部分是易燃易爆、的化合物，由于这种危险的化学品在净化治理工程中，对性尤其的重要。我们的设计与制造原则：一，其次是达标。脱离了性，任何都是无意义。废气净化处理工程的性有二大部分组成。其一，废气净化装置本身的性；其二，废气净化装置系统设计的性。二者只要有一存在性问题，那必然存在隐患。
通过对废气处理设备爆炸原因的分析，提出了措施的对策，认为热焚烧炉烟气爆炸事故处理装置本身通常没有相关结论；废气处理系统爆炸的根本原因是废气于爆炸下限，并有少量火灾。企业应重视尾气检测和废气处理系统的浓度预处理，考虑排放事故和应急处理，废气浓度的，爆炸的根本原因：废气成分复杂，一般介绍化工企业，多组分混合物，一般易燃易爆，有毒，相关气味，易对环境造成破坏，造成严重的社会群体性事件。各级环保部门前就提出了“零排放”的概念，要求企业收集和控制化学废气。
废气处理常用的方法有:冷凝回收法、吸附法、吸附法(直接吸收法、吸附法、吸附法、催化燃烧法)、直接燃烧法、催化燃烧法等。目前化学废气处理常用的设备是热氧化炉(RTO)。与传统的催化燃烧和直接燃烧热氧化炉相比，具有热、运行成本低、风量大、浓度低的优点。
(二)、等离子净化器结构特点
1、等离子净化器除恶臭：
等离子废气处理设备能去除挥发性物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效果超过1993年颁布的(GB14554-93)恶臭污染物排放标准。
2、等离子净化器适用范围广：
可适应高、低浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定。
3、等离子净化器运行成本低：
本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，设备风阻<50pa，可节约大量排风动力能耗。
4、等离子净化器：
采用的氧化技术，突破单一体系的反应局限，在整个反应体系中，有两种氧化能力的氧化剂，使得脱臭效果佳，恶臭气体矿化程度高，可化排放，无二次污染。具有自主知识产权的环保净化产品。
5、等离子净化器设备占地面积小，自重轻：
适合于布置紧凑、场地狭小等条件；材料制造，使用寿命长。
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